ٹنڈش نوزل ​​اور میٹرنگ نوزل ​​میں کیا فرق ہے؟

• "ٹنڈش نوزل"ایک وسیع اصطلاح ہے۔ کسی بھی ٹیوب، آستین، یا سوراخ کو ٹنڈش کے نچلے حصے میں نصب کیا گیا ہے تاکہ پگھلے ہوئے اسٹیل کو باہر نکلنے دیا جائے، اسے ٹنڈش نوزل ​​کہا جا سکتا ہے۔ یہ "ڈسچارج پائپ" کی طرح کام کرتا ہے۔
• A میٹرنگ نوزلخاص طور پر ایک مقررہ اندرونی قطر کے ساتھ نوزل ​​سے مراد ہے۔ سوراخ کا سائز پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ کی شرح کا تعین کرتا ہے۔ کوئی مکینیکل والو نہیں ہے؛ بہاؤ کی شرح کو مکمل طور پر عین سوراخ کے قطر سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ اسے "میٹرنگ نوزل" کہا جاتا ہے۔

1. اگر آپ کی ضرورت یہ ہے کہ "مسلسل کاسٹنگ کے دوران ٹنڈش سے پگھلے ہوئے اسٹیل کو مولڈ میں مستقل طور پر فیڈ کرنا ہے تاکہ بلٹ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے اور آکسیڈیشن اور شمولیت کو روکا جا سکے" تو پھر ٹنڈش نوزل کو ترجیح دیں-توانڈش کی کٹاؤ اور سکورنگ کے خلاف مزاحمت پر توجہ مرکوز کریں، نیز اس کے نتیجے میں پیدا ہونے والے خرابی یا رکاوٹ کی وجہ سے پیدا ہونے والی رکاوٹوں سے بچا جائے۔ رکاوٹ

2. اگر آپ کی ضرورت "پگھلنے کے بہاؤ کا قطعی کنٹرول ہے-چاہے مسلسل کاسٹنگ میں بہاؤ کی تقسیم کے لیے یا دیگر صنعتوں میں میٹرڈ ڈیلیوری کے لیے-کم سے کم بہاؤ انحراف اور درست پیمائش کے ساتھ،" تو میٹرنگ نوزل کو ترجیح دیں-پروڈکٹ کی پیشگی کنٹرول، سمندری بہاؤ اور کارکردگی کو کنٹرول کرنے کے لیے اس بات کو یقینی بنائیں کہ پگھلنے کے ہر حصے کو درست طریقے سے پہنچایا جائے، اس طرح خام مال کے فضلے اور مصنوعات کے سکریپ کی شرح میں کمی آئے گی۔

• غلط فہمی 1: "ٹنڈش نوزلز اور میٹرنگ نوزلز قابل تبادلہ ہیں" - یہ اجزاء مختلف بنیادی کام انجام دیتے ہیں۔ ایک کو دوسرے کی جگہ استعمال کرنے کے نتیجے میں خراب بہاؤ، غلط میٹرنگ، اور یہاں تک کہ پیداوار میں ناکامی ہو سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، میٹرنگ نوزل ​​کے لیے ٹنڈش نوزل ​​کو تبدیل کرنے سے بہاؤ میں حد سے زیادہ انحراف ہو سکتا ہے اور اس کی وجہ سے پروڈکٹ کے جہتوں کے مطابق نہیں ہوتے۔ اس کے برعکس، ٹنڈش نوزل ​​کے طور پر میٹرنگ نوزل ​​کا استعمال پیداواری لاگت کو بڑھاتا ہے اور مستحکم بہاؤ کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے۔
• غلط فہمی 2: "صرف قیمت پر توجہ مرکوز کرنا، معیار پر نہیں" - کمتر نوزلز میں گرمی کی مزاحمت اور سنکنرن کی مزاحمت کم ہوتی ہے، جس سے وہ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتے ہیں۔ یہ نہ صرف بار بار بند ہونے کا باعث بنتا ہے بلکہ مصنوعات کے معیار کو بھی متاثر کرتا ہے، بالآخر پیداواری لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اگرچہ اعلی-معیاری نوزلز کے لیے تھوڑی زیادہ ابتدائی سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن وہ متبادل تعدد کو کم کرتے ہیں اور فضلہ کو کم کرتے ہیں، جو طویل مدت میں پیسے کی بہتر قیمت پیش کرتے ہیں۔

اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ آپ کی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے کون سا سپوٹ بہترین ہے، یا اگر آپ کو اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کی وضاحتیں درکار ہیں، تو براہ کرم ہم سے کسی بھی وقت بلا جھجھک رابطہ کریں۔ ہم آپ کو پیشہ ورانہ انتخاب کے مشورے اور مربوط حل فراہم کریں گے تاکہ آپ کی پیداوار کو مزید موثر اور مستحکم بنانے میں مدد ملے۔

ہمارے انجینئر سے بات کریں۔